Планирование производства — сравнение систем

Автоматизированное планирование производства реализовано только в системах ASystem и PrintEffect.  В системе PrintEffect Lite производственная часть отсутствует.

Планирование полиграфического производства в ручном режиме — это очень трудоемкий процесс, который требует постоянного внимания. Любые инциденты на производстве, приводящие к простоям или снятию заданий требуют обновления планов. Поэтому автоматизация процесса планирования — это один из важнейших факторов обеспечения надлежащей загрузки оборудования и, как следствие, экономии ресурсов.

ASystem, как более функциональное решение, реализует ряд функций, недоступных в системе PrintEffect. Это расстановка приоритетов заказов при постановке в план, возможность редактирования диаграммы техпроцесса заказа в производстве, учет наличия материалов под заказ при выставлении статуса готовности задания к выполнению, планирование ручных операций и заданий на многобашенных  газетных машинах с использованием  специальных  алгоритмов учитывающих возможность одновременного выполнения нескольких заданий на одном участке и другие.

Функции производственного планированияASystemPrintEffectPrintEffect Lite
Автоматическое построение плана производства, формирование очередей заданий на участкахдада 
Перестроение плана с учетом хода фактического выполнения заданийдада 
Ручная оптимизация очередей заданийдада 
Управление приоритетами заказов при постановке заказов в производственный план, приоритеты заказовда  
Постановка заказа в план производства по алгоритму «как можно раньше»дада 
Постановка заказа в план производства по алгоритму «от даты сдачи»да  
Постановка заказа в план производства с учетом возможности параллельного выполнения операцийда  
Планирование производства с учетом календаря рабочего времени оборудованиядада 
Планирование производства субподрядных работдада 
Планирование производства с учетом графика передачи полуфабрикатовда  
Планирование  производства с учетом графика регламентных работда  
Учет технологических временных лагов между смежными операциямида  
Расчет плана по отдельным производственным участкамда  
Раздельное планирование препресса и основного производствада  
Резервирование времени под заказда  
Графическое представление результатов планирования на диаграмме Гантадада 
Корректировка плана с учетом фактического выполнения операцийдада 
Корректировка технологического процесса заказа в процессе производствадада 
Корректировка диаграммы технологического процесса заказа в производстведа  
Автоматическое устранение конфликтов при построении планадада 
Отображение причины конфликтов при ручном редактировании планадада 
Управление внеплановыми простоямида  
Управление очередями заданий на оборудовании: изменение порядка операций, перемещение в очередь на другую машинудада 
Диспетчеризация ручных операций и операций выполняемых подрядчиком в интерфейсе диаграммы Гантада  
Разбиение операций на заводы, корректировка параметров операцийда  
Индикатор ресурсов. Контроль соответствия трудовых ресурсов объему работда  
Подготовка сменных заданийдада